کیا آپ کی دھات کی مصنوعات پائیدار ہیں؟ یہاں یہ ہے کہ نمک کے سپرے کی جانچ کیوں ضروری ہے!

کیا آپ نے کبھی اس صورتحال کا سامنا کیا ہے؟ آپ نے جو لائٹنگ فکسچر خریدا ہے اس کے دھاتی اجزاء استعمال کی مدت کے بعد سطح پر سنکنرن کے آثار دکھانا شروع کر دیتے ہیں۔ یہ واضح طور پر اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ اس طرح کی روشنی کی مصنوعات کا معیار معیاری نہیں ہے۔ اگر آپ اس کے پیچھے کی وجہ کے بارے میں جاننا چاہتے ہیں، تو آج ہم یہ بتانے جا رہے ہیں کہ یہ سب "سالٹ سپرے ٹیسٹنگ" سے گہرا تعلق ہے!

سالٹ سپرے ٹیسٹ کیا ہے؟

سالٹ سپرے ٹیسٹ ایک ماحولیاتی ٹیسٹ ہے جو مصنوعات یا دھاتی مواد کی سنکنرن مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایسے حالات میں مواد کی پائیداری کا اندازہ لگانے اور سنکنرن ماحول میں ان کی کارکردگی اور لمبی عمر کا جائزہ لینے کے لیے نمک کے اسپرے ماحول کی تقلید کرتا ہے۔

تجرباتی درجہ بندی:

1. نیوٹرل سالٹ سپرے (NSS)

نیوٹرل سالٹ سپرے ٹیسٹ سب سے قدیم اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والا تیز رفتار سنکنرن ٹیسٹ کا طریقہ ہے۔ عام طور پر، یہ سپرے کے استعمال کے لیے غیر جانبدار رینج (6.5-7.2) کے مطابق pH قدر کے ساتھ 5% سوڈیم کلورائیڈ نمکین پانی کا محلول استعمال کرتا ہے۔ ٹیسٹ کا درجہ حرارت 35°C پر برقرار رکھا جاتا ہے، اور نمک دھند کے جمع ہونے کی شرح 1-3 ملی لیٹر/80cm²·h کے درمیان ہونا ضروری ہے، عام طور پر 1-2 ملی لیٹر/80cm²·h۔

2. ایسیٹک ایسڈ سالٹ سپرے (AASS)

ایسٹک ایسڈ سالٹ سپرے ٹیسٹ نیوٹرل سالٹ اسپرے ٹیسٹ سے تیار کیا گیا ہے۔ اس میں 5% سوڈیم کلورائیڈ محلول میں گلیشیل ایسٹک ایسڈ شامل کرنا، پی ایچ کو تقریباً 3 تک کم کرنا، محلول کو تیزابیت بنانا، اور نتیجتاً نمک کی دھند کو غیر جانبدار سے تیزابیت میں تبدیل کرنا شامل ہے۔ اس کی سنکنرن کی شرح NSS ٹیسٹنگ سے تقریباً تین گنا تیز ہے۔

3. کاپر ایکسلریٹڈ ایسٹک ایسڈ سالٹ سپرے (CASS)

کاپر ایکسلریٹڈ ایسٹک ایسڈ سالٹ سپرے ٹیسٹ بیرون ملک حال ہی میں تیار کیا گیا تیز نمک سپرے سنکنرن ٹیسٹ ہے۔ ٹیسٹ کا درجہ حرارت 50°C ہے، نمک کے محلول میں تھوڑی مقدار میں تانبے کا نمک (کاپر کلورائیڈ) شامل کیا جاتا ہے، جو سنکنرن کو بہت تیز کرتا ہے۔ اس کی سنکنرن کی شرح NSS ٹیسٹنگ سے تقریباً 8 گنا تیز ہے۔

4. متبادل نمک سپرے (ASS)

الٹرنیٹنگ سالٹ سپرے ٹیسٹ ایک جامع نمک سپرے ٹیسٹ ہے جو مسلسل نمی کی نمائش کے ساتھ غیر جانبدار نمک کے سپرے کو جوڑتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر گہا کی قسم کی پوری مشینی مصنوعات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو کہ نمک کے اسپرے کو نہ صرف مصنوعات کی سطح پر بلکہ اندرونی طور پر بھی مرطوب حالات کے پھیلاؤ سے متاثر کرتا ہے۔ مصنوعات نمکین دھند اور نمی کے درمیان متبادل چکروں سے گزرتی ہیں، پوری مشین کی مصنوعات کی برقی اور مکینیکل کارکردگی میں تبدیلیوں کا اندازہ لگاتی ہیں۔

کیا لیپر کی لائٹنگ پروڈکٹس بھی نمک کے اسپرے کی جانچ کی جاتی ہیں؟

جواب ہے ہاں! لیمپ اور لومینیئرز کے لیے لیپر کا دھاتی مواد بین الاقوامی معیار کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ IEC60068-2-52 معیار کی بنیاد پر، وہ ایک تیز سنکنرن ٹیسٹ سے گزرتے ہیں جس میں 12 گھنٹے (آئرن چڑھانے کے لیے) مسلسل سپرے ٹیسٹنگ شامل ہوتی ہے۔ ٹیسٹ کے بعد، ہمارے دھاتی مواد کو آکسیکرن یا زنگ کے آثار نہیں دکھانا چاہیے۔ اس کے بعد ہی لیپر کی روشنی کی مصنوعات کو جانچا اور اہل بنایا جا سکتا ہے۔

ہمیں امید ہے کہ یہ مضمون ہمارے صارفین کو نمک کے سپرے ٹیسٹنگ کی اہمیت کو سمجھنے میں مدد کرے گا۔ روشنی کی مصنوعات کا انتخاب کرتے وقت، اعلیٰ معیار کے اختیارات کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔ Liper میں، ہماری مصنوعات سخت جانچ سے گزرتی ہیں، بشمول نمک کے اسپرے ٹیسٹ، لائف اسپین ٹیسٹ، واٹر پروف ٹیسٹ، اور انٹیگریٹنگ اسفیئر ٹیسٹ وغیرہ۔

یہ مکمل کوالٹی چیک اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ Liper کے صارفین کو اعلیٰ معیار کی، قابل اعتماد لائٹنگ پروڈکٹس ملیں، اس طرح ہمارے کلائنٹ کے معیار زندگی اور مجموعی طور پر اطمینان میں اضافہ ہوتا ہے۔

ایک پیشہ ور لائٹنگ مینوفیکچرر کے طور پر، Liper مواد کے انتخاب میں انتہائی محتاط ہے، جس سے آپ کو اعتماد کے ساتھ ہماری مصنوعات کا انتخاب اور استعمال کرنے کی اجازت ملتی ہے۔