Вы когда-нибудь сталкивались с такой ситуацией? Металлические компоненты купленных вами осветительных приборов после определенного периода использования начинают проявлять признаки коррозии на поверхности. Это как раз и указывает на то, что качество такой светотехнической продукции не на должном уровне. Если вам интересно узнать причину этого, то сегодня мы собираемся раскрыть, что все это тесно связано с «испытанием в солевом тумане»!
Что такое тест на солевой туман?
Испытание на солевой туман — это экологический тест, используемый для оценки коррозионной стойкости изделий или металлических материалов. Он имитирует среду соляного тумана, чтобы оценить долговечность материалов в таких условиях, а также оценить их производительность и долговечность в агрессивных средах.
Экспериментальная классификация:
1. Нейтрально-солевой туман (NSS).
Испытание на распыление нейтральной соли — самый ранний и наиболее широко используемый метод испытаний на ускоренную коррозию. Обычно для распыления используется 5%-ный водный раствор хлорида натрия со значением pH, доведенным до нейтрального диапазона (6,5-7,2). Температура испытания поддерживается на уровне 35°C, а скорость осаждения солевого тумана должна находиться в пределах 1–3 мл/80 см²·ч, обычно 1–2 мл/80 см²·ч.
2. Солевой спрей с уксусной кислотой (AASS).
Тест на распыление соли с уксусной кислотой, разработанный на основе теста на распыление нейтральной соли. Он включает добавление ледяной уксусной кислоты к 5% раствору хлорида натрия, снижение pH примерно до 3, подкисление раствора и, как следствие, преобразование соляного тумана из нейтрального в кислый. Скорость его коррозии примерно в три раза выше, чем при испытаниях NSS.
3. Спрей с медно-уксусной кислотой (CASS).
Испытание на ускоренную коррозию меди с уксусной кислотой и солевым туманом — это недавно разработанное за рубежом быстрое испытание на коррозию в солевом тумане. Температура испытания составляет 50°С, в солевой раствор добавляется небольшое количество соли меди (хлорида меди), что значительно ускоряет коррозию. Скорость коррозии примерно в 8 раз выше, чем при испытаниях NSS.
4. Переменный солевой туман (ASS).
Испытание на переменный солевой туман — это комплексное испытание на воздействие солевого тумана, которое сочетает в себе нейтральный солевой туман с постоянным воздействием влажности. Он в основном используется для цельномашинных изделий с полостью, вызывая коррозию солевого тумана не только на поверхности изделия, но и внутри из-за проникновения влажных условий. Продукты подвергаются чередующимся циклам воздействия соляного тумана и влажности, что позволяет оценить изменения в электрических и механических характеристиках всей машины.
Проводятся ли испытания осветительной продукции Liper также солевым туманом?
Ответ: Да! Металлические материалы для ламп и светильников Liper производятся в соответствии с международными стандартами. В соответствии со стандартом IEC60068-2-52 они проходят ускоренное испытание на коррозию, включающее непрерывное испытание распылением в течение 12 часов (для железного покрытия). После испытания наши металлические материалы не должны иметь признаков окисления или ржавчины. Только после этого осветительная продукция Liper может быть протестирована и сертифицирована.
Мы надеемся, что эта статья поможет нашим клиентам понять важность испытаний в солевом тумане. При выборе осветительной продукции крайне важно выбирать качественные варианты. В компании Liper наша продукция проходит строгие испытания, включая испытания в солевом тумане, испытания на срок службы, испытания на водонепроницаемость, комплексные испытания в сфере и т. д.
Эти тщательные проверки качества гарантируют, что клиенты Liper получают высококачественную и надежную осветительную продукцию, тем самым повышая качество жизни наших клиентов и общую удовлетворенность.
Как профессиональный производитель освещения, компания Liper чрезвычайно тщательно подходит к выбору материалов, что позволяет вам с уверенностью выбирать и использовать нашу продукцию.
Время публикации: 19 июля 2024 г.
