あなたの金属製品は耐久性がありますか?塩水噴霧試験が不可欠な理由は次のとおりです。

このような状況に遭遇したことがありますか?購入した照明器具の金属部品は、一定期間使用すると表面に腐食の兆候が現れ始めます。これは、そのような照明製品の品質が標準に達していないことを正確に示しています。この背後にある理由に興味があるなら、今日はそれがすべて「塩水噴霧試験」と密接に関連していることを明らかにします。

塩水噴霧試験とは何ですか?

塩水噴霧試験は、製品や金属材料の耐食性を評価する環境試験です。塩水噴霧環境をシミュレートして、そのような条件下での材料の耐久性を評価し、腐食環境での性能と寿命を評価します。

実験的分類:

1. 中性塩水噴霧 (NSS)

中性塩水噴霧試験は、最も古くから最も広く使用されている加速腐食試験方法です。一般的にスプレー用途にはpH値を中性域(6.5~7.2)に調整した5%食塩水溶液が使用されます。試験温度は 35°C に維持され、塩霧の堆積速度は 1 ~ 3 ml/80cm²·h、通常は 1 ~ 2 ml/80cm²·h である必要があります。

2. 酢酸塩水噴霧 (AASS)

中性塩水噴霧試験を発展させた酢酸塩水噴霧試験。これには、5% 塩化ナトリウム溶液に氷酢酸を加え、pH を約 3 に下げて溶液を酸性にし、その結果塩霧を中性から酸性に変えることが含まれます。その腐食速度は NSS テストよりも約 3 倍速いです。

3. 銅加速酢酸塩水噴霧 (CASS)

銅加速酢酸塩水噴霧試験は、海外で最近開発された急速塩水噴霧試験です。試験温度は 50°C で、塩溶液に少量の銅塩 (塩化銅) が添加されますが、これにより腐食が大幅に促進されます。その腐食速度は NSS テストよりも約 8 倍速いです。

4. 交互塩水噴霧 (ASS)

交互塩水噴霧試験は、中性塩水噴霧と一定湿度暴露を組み合わせた包括的な塩水噴霧試験です。主にキャビティタイプの機械全体の製品に使用され、製品の表面だけでなく、湿潤条件の浸透により内部にも塩水噴霧腐食を引き起こします。製品は塩霧と湿度の間で交互のサイクルを経て、機械全体の製品の電気的および機械的性能の変化を評価します。

Liper の照明製品も塩水噴霧テストを受けていますか?

答えは「はい」です! Liper のランプおよび照明器具用の金属材料は、国際規格に従って製造されています。 IEC60068-2-52規格に基づき、12時間連続スプレー試験による促進腐食試験を実施(鉄めっきの場合)。テスト後、当社の金属材料は酸化や錆びの兆候があってはなりません。そうして初めて、Liper の照明製品はテストされ、認定されることができます。

この記事が、お客様が塩水噴霧試験の重要性を理解するのに役立つことを願っています。照明製品を選択するときは、高品質のオプションを選択することが重要です。 Liperでは、当社の製品は塩水噴霧試験、寿命試験、防水試験、積分球試験などの厳しい試験を受けています。

これらの徹底した品質チェックにより、Liper の顧客は高品質で信頼性の高い照明製品を確実に受け取ることができ、それによって顧客の生活の質と全体的な満足度が向上します。

ライパー社は照明の専門メーカーとして素材選びにも細心の注意を払っておりますので、安心してお選び・ご使用いただけます。


投稿日時: 2024 年 7 月 19 日

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