آیا محصولات فلزی شما بادوام هستند؟ چرا آزمایش اسپری نمک ضروری است!

آیا تا به حال با این وضعیت مواجه شده اید؟ اجزای فلزی وسایل روشنایی که خریداری کرده اید پس از مدتی استفاده، شروع به نشان دادن علائم خوردگی روی سطح می کنند. این دقیقاً نشان می دهد که کیفیت چنین محصولات روشنایی در حد استاندارد نیست. اگر در مورد دلیل این موضوع کنجکاو هستید، امروز ما می خواهیم فاش کنیم که همه اینها ارتباط نزدیکی با "آزمایش اسپری نمک" دارد!

تست اسپری نمک چیست؟

تست اسپری نمک یک آزمایش محیطی است که برای ارزیابی مقاومت به خوردگی محصولات یا مواد فلزی استفاده می شود. این یک محیط نمک پاشی را برای ارزیابی دوام مواد در چنین شرایطی و ارزیابی عملکرد و طول عمر آنها در محیط های خورنده شبیه سازی می کند.

طبقه بندی تجربی:

1. اسپری نمک خنثی (NSS)

تست اسپری نمک خنثی اولین و پرکاربردترین روش تست خوردگی تسریع شده است. به طور کلی، از محلول آب نمک کلرید سدیم 5% با مقدار pH تنظیم شده در محدوده خنثی (6.5-7.2) برای استفاده در اسپری استفاده می کند. دمای آزمایش در 35 درجه سانتیگراد حفظ می شود و میزان رسوب مه نمک باید بین 1-3 ml/80cm²·h باشد، معمولاً 1-2 ml/80cm²·h.

2. اسپری نمک اسید استیک (AASS)

تست اسپری نمک اسید استیک که از تست اسپری نمک خنثی ساخته شده است. این شامل افزودن اسید استیک یخبندان به محلول 5 درصد کلرید سدیم، کاهش pH به حدود 3، اسیدی کردن محلول و در نتیجه تبدیل مه نمک از خنثی به اسیدی است. سرعت خوردگی آن حدود سه برابر سریعتر از تست NSS است.

3. اسپری نمک اسید استیک تسریع شده مس (CASS)

تست اسپری نمک اسید استیک تسریع شده مس یک آزمایش خوردگی نمک سریع اخیراً در خارج از کشور است. دمای آزمایش 50 درجه سانتی گراد است و مقدار کمی نمک مس (کلرید مس) به محلول نمک اضافه می شود که خوردگی را بسیار تسریع می کند. سرعت خوردگی آن تقریباً 8 برابر سریعتر از تست NSS است.

4. اسپری نمک متناوب (ASS)

تست اسپری نمک متناوب یک آزمایش جامع نمک پاشی است که ترکیبی از اسپری نمک خنثی با قرار گرفتن در معرض رطوبت ثابت است. در درجه اول برای محصولات کل ماشینی نوع حفره استفاده می شود و باعث ایجاد خوردگی اسپری نمک نه تنها در سطح محصول بلکه در داخل از طریق نفوذ شرایط مرطوب نیز می شود. محصولات تحت چرخه های متناوب بین مه نمک و رطوبت قرار می گیرند و تغییرات در عملکرد الکتریکی و مکانیکی محصولات کل ماشین را ارزیابی می کنند.

آیا محصولات نورپردازی لیپر نیز نمک پاش تست شده است؟

پاسخ بله است! مواد فلزی لیپر برای لامپ ها و چراغ ها بر اساس استانداردهای بین المللی ساخته می شوند. بر اساس استاندارد IEC60068-2-52، آنها تحت یک آزمایش خوردگی تسریع شده شامل آزمایش اسپری مداوم به مدت 12 ساعت (برای آبکاری آهن) قرار می گیرند. پس از آزمایش، مواد فلزی ما نباید هیچ نشانه ای از اکسیداسیون یا زنگ زدگی نشان دهند. فقط در این صورت است که می توان محصولات نورپردازی لیپر را آزمایش و واجد شرایط کرد.

امیدواریم این مقاله به مشتریان ما در درک اهمیت آزمایش اسپری نمک کمک کند. هنگام انتخاب محصولات نورپردازی، انتخاب گزینه های با کیفیت بسیار مهم است. در Liper، محصولات ما تحت آزمایش‌های دقیقی قرار می‌گیرند، از جمله آزمایش‌های اسپری نمک، آزمایش‌های طول عمر، تست‌های ضدآب، و تست‌های یکپارچه کره و غیره.

این بررسی‌های کیفیت کامل تضمین می‌کند که مشتریان Liper محصولات روشنایی با کیفیت بالا و قابل اعتماد دریافت می‌کنند و در نتیجه کیفیت زندگی و رضایت کلی مشتری ما را افزایش می‌دهند.

به عنوان یک تولید کننده حرفه ای روشنایی، Liper در انتخاب مواد بسیار دقیق است و به شما امکان می دهد محصولات ما را با اطمینان انتخاب و استفاده کنید.