Jsou vaše kovové výrobky odolné? Zde je důvod, proč je testování solným sprejem nezbytné!

Setkali jste se někdy s touto situací? Kovové součásti svítidel, která jste si zakoupili, začnou po určité době používání na povrchu vykazovat známky koroze. To přesně naznačuje, že kvalita těchto osvětlovacích produktů není na úrovni. Pokud vás zajímá důvod, který za tím stojí, pak dnes odhalíme, že to všechno úzce souvisí s „testováním v solném spreji“!

Co je test v solném spreji?

Salt Spray Test je environmentální test používaný k hodnocení odolnosti výrobků nebo kovových materiálů proti korozi. Simuluje prostředí solné mlhy za účelem posouzení odolnosti materiálů za takových podmínek a vyhodnocení jejich výkonu a životnosti v korozivním prostředí.

Experimentální klasifikace:

1. Neutrální solný sprej (NSS)

Neutral Salt Spray Test je nejstarší a nejrozšířenější metoda zrychleného testu koroze. Obecně se používá 5% roztok chloridu sodného ve slané vodě s hodnotou pH upravenou na neutrální rozsah (6,5-7,2) pro použití ve spreji. Zkušební teplota se udržuje na 35 °C a požaduje se, aby rychlost usazování solné mlhy byla mezi 1-3 ml/80 cm2·h, typicky 1-2 ml/80 cm2·h.

2. Solný sprej s kyselinou octovou (AASS)

Test v solném spreji s kyselinou octovou vyvinutý z testu neutrálního solného spreje. Zahrnuje přidání ledové kyseliny octové do 5% roztoku chloridu sodného, ​​snížení pH na přibližně 3, okyselení roztoku a následně přeměnu solné mlhy z neutrální na kyselou. Jeho rychlost koroze je asi třikrát rychlejší než testování NSS.

3. Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray (CASS)

Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test je nedávno vyvinutý rychlý test koroze v solné mlze v zahraničí. Zkušební teplota je 50 °C, s malým množstvím soli mědi (chlorid měďnatý) přidaným do solného roztoku, což značně urychluje korozi. Jeho rychlost koroze je přibližně 8krát rychlejší než testování NSS.

4. Střídavý solný sprej (ASS)

Alternating Salt Spray Test je komplexní test solné mlhy, který kombinuje neutrální solnou mlhu s vystavením konstantní vlhkosti. Primárně se používá pro celostrojní výrobky dutinového typu, které způsobují korozi solnou mlhou nejen na povrchu výrobku, ale také uvnitř prostřednictvím prostupu vlhkých podmínek. Produkty procházejí střídavými cykly mezi solnou mlhou a vlhkostí, přičemž se hodnotí změny v elektrickém a mechanickém výkonu celostrojových produktů.

Jsou produkty pro osvětlení Liper testovány také solným sprejem?

Odpověď je Ano! Kovové materiály Liper pro lampy a svítidla jsou vyráběny podle mezinárodních norem. Na základě normy IEC60068-2-52 procházejí zrychleným korozním testem zahrnujícím nepřetržité testování stříkáním po dobu 12 hodin (pro pokovování železa). Po testu nesmí naše kovové materiály vykazovat známky oxidace nebo rzi. Teprve poté mohou být produkty osvětlení Liper testovány a kvalifikovány.

Doufáme, že tento článek pomůže našim zákazníkům pochopit důležitost testování solné mlhy. Při výběru osvětlovacích produktů je zásadní zvolit vysoce kvalitní možnosti. Ve společnosti Liper procházejí naše produkty přísným testováním, včetně testů v solné mlze, testů životnosti, testů vodotěsnosti a testů integračních koulí atd.

Tyto důkladné kontroly kvality zajišťují, že zákazníci společnosti Liper dostávají vysoce kvalitní a spolehlivé osvětlovací produkty, a tím zvyšují kvalitu života našich klientů a celkovou spokojenost.

Jako profesionální výrobce osvětlení je Liper extrémně pečlivý při výběru materiálů, což vám umožňuje vybírat a používat naše produkty s důvěrou.


Čas odeslání: 19. července 2024

Pošlete nám svou zprávu: