هل منتجاتك المعدنية متينة؟ إليك سبب أهمية اختبار رش الملح!

هل سبق لك أن واجهت هذا الوضع؟ تبدأ المكونات المعدنية لتركيبات الإضاءة التي اشتريتها في ظهور علامات التآكل على سطحها بعد فترة من الاستخدام. ويشير هذا على وجه التحديد إلى أن جودة منتجات الإضاءة هذه لا ترقى إلى المستوى القياسي. إذا كان لديك فضول لمعرفة السبب وراء ذلك، فسنكشف اليوم أن الأمر كله مرتبط ارتباطًا وثيقًا بـ "اختبار رش الملح"!

ما هو اختبار رش الملح؟

اختبار رش الملح هو اختبار بيئي يستخدم لتقييم مقاومة التآكل للمنتجات أو المواد المعدنية. إنه يحاكي بيئة رش الملح لتقييم متانة المواد في ظل هذه الظروف وتقييم أدائها وطول عمرها في البيئات المسببة للتآكل.

التصنيف التجريبي:

1. رذاذ الملح المحايد (NSS)

اختبار رش الملح المحايد هو الطريقة الأقدم والأكثر استخدامًا لاختبار التآكل المتسارع. بشكل عام، يستخدم محلول ماء مالح من كلوريد الصوديوم بنسبة 5% مع قيمة الرقم الهيدروجيني المعدلة إلى النطاق المحايد (6.5-7.2) لاستخدام الرش. يتم الحفاظ على درجة حرارة الاختبار عند 35 درجة مئوية، ويجب أن يتراوح معدل ترسيب الضباب الملحي بين 1-3 مل/80 سم²·ساعة، عادةً 1-2 مل/80 سم²·ساعة.

2. رذاذ ملح حمض الأسيتيك (AASS)

تم تطوير اختبار رش ملح حمض الأسيتيك من اختبار رش الملح المحايد. يتضمن ذلك إضافة حمض الأسيتيك الجليدي إلى محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5%، وخفض الرقم الهيدروجيني إلى حوالي 3، مما يجعل المحلول حمضيًا، وبالتالي تحويل الضباب الملحي من محايد إلى حمضي. معدل تآكله أسرع بثلاث مرات تقريبًا من اختبار NSS.

3. رذاذ ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس (CASS)

اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس هو اختبار سريع للتآكل برذاذ الملح تم تطويره مؤخرًا في الخارج. درجة حرارة الاختبار هي 50 درجة مئوية، مع إضافة كمية صغيرة من ملح النحاس (كلوريد النحاس) إلى المحلول الملحي، مما يؤدي إلى تسريع عملية التآكل بشكل كبير. معدل تآكله أسرع بحوالي 8 مرات من اختبار NSS.

4. رش الملح بالتناوب (ASS)

اختبار رش الملح المتناوب هو اختبار شامل لرش الملح يجمع بين رش الملح المحايد والتعرض المستمر للرطوبة. يتم استخدامه في المقام الأول لمنتجات الآلة الكاملة من النوع المجوف، مما يؤدي إلى تآكل رذاذ الملح ليس فقط على سطح المنتج ولكن أيضًا داخليًا من خلال تخلل الظروف الرطبة. تخضع المنتجات لدورات متناوبة بين الضباب الملحي والرطوبة، وتقييم التغيرات في الأداء الكهربائي والميكانيكي لمنتجات الآلة بالكامل.

هل تم أيضًا اختبار منتجات الإضاءة الخاصة بـ Liper باستخدام رش الملح؟

الجواب هو نعم! يتم تصنيع المواد المعدنية الخاصة بشركة ليبر للمصابيح ووحدات الإنارة وفقًا للمعايير الدولية. بناءً على معيار IEC60068-2-52، فإنها تخضع لاختبار التآكل المتسارع الذي يتضمن اختبار الرش المستمر لمدة 12 ساعة (لطلاء الحديد). بعد الاختبار، يجب أن لا تظهر المواد المعدنية لدينا أي علامات للأكسدة أو الصدأ. عندها فقط يمكن اختبار منتجات الإضاءة الخاصة بـ Liper وتأهيلها.

نأمل أن تساعد هذه المقالة عملائنا على فهم أهمية اختبار رش الملح. عند اختيار منتجات الإضاءة، من المهم اختيار خيارات عالية الجودة. في شركة Liper، تخضع منتجاتنا لاختبارات صارمة، بما في ذلك اختبارات رش الملح، واختبارات العمر الافتراضي، واختبارات مقاومة الماء، واختبارات الكرة المدمجة، وما إلى ذلك.

تضمن فحوصات الجودة الشاملة هذه حصول عملاء Liper على منتجات إضاءة موثوقة وعالية الجودة، وبالتالي تحسين نوعية حياة عملائنا ورضاهم بشكل عام.

باعتبارها شركة تصنيع إضاءة محترفة، فإن شركة Liper تحرص بشدة على اختيار المواد، مما يسمح لك باختيار منتجاتنا واستخدامها بثقة.